镀锌加工原理是什么

2021-07-17 14:56:02 1498

镀锌加工原理是什么

电镀是我国现代金属加工中的一种常用工艺,电镀后的金属不仅具有良好的外观,而且在金属的耐蚀性和抗氧化性方面也有显著的提高。为了保证电镀工件的良好外观和使用性能,通常需要对电镀工件的表面进行清洗。一般情况下,抛光膏常与石蜡混合,石蜡分子量大,熔点高,室温下呈固态,清洗难度大。传统的方法是用有机溶剂清洗或高温碱性水煮沸,这有很多缺点。



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为了通过注塑生产装饰件和设备,除了延长模具电镀的使用寿命外,厂家还希望铝模具表面能保持一定的光泽效果。因此,我们需要采用非电镀镀镍工艺,因为这种方法有助于延长模具的表面光洁度,相对容易生产装饰件。由于铝的质地比较柔软,如果不使用电镀表面涂层,很容易被塑料磨损,加速了损伤程度,从而改变注塑件的光泽度。

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化学镀镍是一种化学溶液,它能与碳钢等零件发生反应,在钢零件表面形成一层化学镀镍膜,有效切断钢零件与腐蚀介质的接触,从而达到防腐的目的。镍合金镀层具有耐磨、耐腐蚀、结合力强、自润滑性能好、工艺均匀、厚度可控等优点,可以强化模具的理想效果。可大大提高模具的耐磨性、抗划伤性和抗咬合性。脱模容易,不仅延长了模具寿命,而且提高了模具加工件的表面质量,模具经ENP工艺处理后,表面厚度均匀,不变形。当模具的表面尺寸超出公差时,可以进行修复。



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随着工业生产的不断细分,新技术、新材料的不断涌现,应用于实际产品中的设计效果也在日新月异。电镀是产品设计中经常涉及的一个过程。电镀存在于生活的方方面面。在我们随意书写的笔上,在衣服上的商标上,更不用说在汽车、手机和电脑上,都可以找到电镀。电镀件的检验是电镀后必不可少的。只有合格的产品才能进入下道工序。



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电镀前很难清除基体上原有的润滑油或缓蚀剂,处理不当不仅会降低涂层的附着力,还会产生针孔,降低耐蚀性。除化学清洗外,通常建议对碳钢基体进行电解清洗,但这种清洗方法明显影响涂层的耐蚀性。例如,碱性介质中的阳极清洗会降低涂层的孔隙率;虽然阴极清洗的孔隙率很低,但可能会导致氢脆。使用碱性除锈剂,如果定期重复清洗,即在85℃下浸泡10分钟后再清洗阳极2分钟,效果不如浸泡后清洗阴极。

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化学镀镍技术之所以能得到广泛应用,一个原因是镀层具有优越的耐蚀性,它是一种阴极镀层,因此镀层的厚度和完整性是保护基体效果的关键,否则会加速基体的腐蚀,需要充分重视。基体质量是涂层性能的基本保证,但往往被人们所忽视。电镀前,需要了解工件材料的成分、状态、冶金质量和加工工艺。加工不当会产生应力和微裂纹。工件不得有折叠、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。钢中的夹杂物,特别是硫化物,不仅影响镀层的耐蚀性,而且对镀液有毒害作用。