为什么有时候不能镀镍

2020-12-02 13:52:16 651

  镀镍有时不能镀。为什么会这样?以不锈钢零件为例。采用化学镀镍提高了镀层的应用效果,优于镀铬。然而,由于预处理不当,这一操作往往导致涂层与基体之间的附着力差,这已成为实际生产中亟待解决的问题。

  原工艺的缺点是单独用盐酸除鳞效果差,覆盖性差,形状复杂的闪光镀镍影响化学镀镍的均匀性。不锈钢表面的新鲜是由于长时间的成膜过程和闪光镀镍。镀液易被化学镀镍液污染而再次氧化。

  为此,有人对工艺进行了改进:与抛光脱脂工艺相同,改进后的工艺优点是:①用混合酸去除不锈钢表面不溶性的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2,提高基体表面的化学活性;②工艺简化,它避免了新的表面氧化,消除了涂层和基体之间的温差引起的应力。

  操作层硬度较高,提高了产品表面的耐磨性。在印刷工业中,它通常用来增加铅表面的硬度。由于镍金属具有很高的化学稳定性,一些化工设备还采用较厚的镍镀层来防止介质腐蚀。

  镀镍在许多行业有着广泛的应用,例如修复磨损和腐蚀的零件,以及使用电刷镀技术进行局部电镀。近年来,复合电镀技术不断发展,黑镍电镀也被广泛应用于光学仪器的电镀或装饰电镀。