化学镍如何提高性能

2021-02-04 11:34:32 369

  化学镍技术之所以能得到广泛应用,其中一个原因是镀层具有优异的耐腐蚀性,因此镀层的厚度和完整性是保护基体的关键,否则会加速基体的腐蚀,这一点需要引起充分的重视。那么如何提高该工艺的耐蚀性呢?以下编辑将为您详细介绍:

  基体质量是涂层保持力的基本保证,但往往被忽视。电镀前,须了解工件材料的成分、状态、冶金质量和成形工艺。加工不当会产生应力和微裂纹,工件不得有褶皱、焊屑、毛刺、孔洞、气泡等缺陷。

  电镀前很难清洗基体上的润滑油或缓蚀剂。处理不当不仅会降低涂层的附着力,还会产生针孔,降低耐蚀性。除化学清洗外,通常建议对碳钢基体进行电解清洗,但这种清洗方法会显著影响涂层的耐腐蚀性。

  化学镍的后处理无非是加热除氢、增加硬度、提高耐磨性或附着力,或是进一步处理以提高耐蚀性。电镀后,只需对电镀总量的一小部分进行加工。在低温下,将涂层短时间加热以去除氢并保持非晶态结构。同时,发生了大量的弛豫,体积减小,密度增加,孔隙率降低。铬酸盐封孔处理是为了提高层面的耐色性。