怎样控制镀锌渣的产生

　　为了减少镀锌渣的产生，就需要做好系列的维护工作。比如说，应降低锌液中的铁含量，即降低铁的洗脱系数。电镀和绝缘应避开铁洗脱峰面积，即在480~510℃下不工作，以下，我们来详细说明一下。

　　锌罐材料应尽量采用碳钢板和低硅钢板焊接。高碳含量会加速锌液对铁锅的腐蚀，高碳含量也会促进锌液对铁的腐蚀。目前采用08F/XG08/WKS质量好的钢板。它还含有镍和铬等元素，可以防止铁的腐蚀。普通碳钢不能使用，否则锌锅的寿命会因锌的消耗而缩短。还建议使用碳化硅熔锌罐，虽然可以解决铁损量问题，但建模过程是一个难题。工业陶瓷生产的锌锅，虽然能满足小镀锌的需要，但只能射成圆柱形，体积小，需要但不能保证镀锌大工件。

　　经常铲渣是必要的。一是将温度升至工艺温度上限，将锌渣从锌液中分离出来，将锌渣沉到槽底，用锌勺或专用清渣器回收，工件应及时抢救。防止镀锌剂中的铁随工件进入锌槽，并对其进行在线再生循环处理，严格控制铁含量，不允许高于4G/L，pH值始终保持在4.5-5.5。加热和加热应均匀，防止局部过热。