电镀化学镍需要用什么原材料

2021-06-26 14:56:02 76

电镀化学镍需要用什么原材料

由于Zn-Ni合金具有高耐蚀性、低氢脆性、可焊性和可加工性等优良性能,因而受到人们的重视,其应用范围也越来越广泛。锌镍合金镀层熔点高,适用于低氢脆汽车发动机零件的电镀。适用于高强度钢的电镀,可替代镉镀层,主要用于军工产品。锌镍合金镀液主要分为两种:一种是弱酸体系,其组成简单,阴极电流效率高(一般在95%以上),镀液稳定,操作方便。另一种是碱性锌酸盐镀液,具有分散性好、合金成分均匀、镀层厚度均匀、对设备和工件腐蚀小、工艺操作简单、工艺稳定、成本低等优点。



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镀锌螺栓具有优良的耐腐蚀性,使用性能好,紧固性强,不易松动。由于镀锌螺栓特殊的表面处理,使其外观光滑,且其表面光滑,不易出现毛刺,并呈现银白色的特点。在生产中,厚度应控制在一定范围内,以便合理选择。且在使用中具有优异的性能,具有良好的拉伸性能,不易出现断裂现象,且在使用中无温度伤害,能保证其力学性能。

电镀化学镍需要用什么原材料

电镀前很难清除基体上原有的润滑油或缓蚀剂,处理不当不仅会降低涂层的附着力,还会产生针孔,降低耐蚀性。除化学清洗外,通常建议对碳钢基体进行电解清洗,但这种清洗方法明显影响涂层的耐蚀性。例如,碱性介质中的阳极清洗会降低涂层的孔隙率;虽然阴极清洗的孔隙率很低,但可能会导致氢脆。使用碱性除锈剂,如果定期重复清洗,即在85℃下浸泡10分钟后再清洗阳极2分钟,效果不如浸泡后清洗阴极。



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电镀化学镍需要用什么原材料

在抗腐蚀方面,采取了许多有效措施,电镀是重要的手段之一。电镀可以提高金属零件在环境中的耐蚀性;装饰零件的外观,使其明亮美观;提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性、钎焊性等特殊性能。涂层与基体之间,包括涂层与涂层之间,应有良好的附着力;零件主要表面的涂层应具有相对均匀的厚度和精细的结构;涂层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。



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为了使金属制品的表面具有某些特殊功能,使其具有装饰性外观,一般采用电镀锌处理,不应有严重的油污、金属屑、油漆、铁锈和氧化皮;不得有塑料碎片。焊件不得有焊渣、焊渣、穿孔等缺陷;焊缝上严重的氧化皮应通过打磨去除。零件表面不得有毛刺、裂纹、压痕等因操作不当造成的人为损伤。除非另有规定,抗拉强度超过1700mpa的钢材不得电镀。

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在电镀过程中,影响镀层质量的因素很多,但只要认真对待每一个因素,从细节出发,就可以消除这些不利影响,甚至将这些因素转化为有利因素。电镀设备车间良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。电镀过程会产生一些腐蚀性气体。另外,生产中使用的原料大多是酸碱物质,腐蚀性很强。如果生产设备长时间在这样的工作环境中运行,会受到不同程度的腐蚀,不可避免地会出现线路老化、钢轨腐蚀、机械润滑性能下降等问题,导致管道、油箱泄漏,传输系统信号失效,列车运行错位等故障。