镀镍加工原理是什么

2021-07-24 14:56:01 142

镀镍加工原理是什么

宣城三友材料表面处理有限责任公司成立于2012年,其前身宣城精诚材料表面处理是一家有着十多年历史的专业电镀氧化表面处理企业。我公司坐落于安徽宣城高新技术产业开发区位置,毗邻沪苏浙,东接宣州港、南临宣南铜高速宣城北入口,北距芜宣机场3公里。公司产品以镀锌及锌铁和锌镍合金及阳极氧化为主,立足服务于汽摩零部件,军工航天,仪器,芯片半导体,新能源新材料,卫浴箱包等行业用户。



化学镀镍是在一定条件下,用还原剂还原水溶液中的金属离子,使其沉淀在固体基体表面的工艺。该工艺不同于置换镀,镀层可以连续增厚,镀层金属本身具有催化能力。化学镀镍合金(Ni-P-B合金),其中镍含量为86-97%,合金成分为3-14%。合金涂层与基体之间的金属结合使连接牢固。钢或铝合金300-400mpa,铜140-160mpa,是电镀的6-8倍,能承受较大的剪应力而不剥落。

镀镍加工原理是什么

始终走在科技研发前沿,创新思维,提高专业水平,现拥有多条自动化生产线,自动挂镀生产线7条,自动滚镀锌生产线6条,自动仿金镀生产线7条,自动塑料镀2条,自动装饰铬生产线7条,镀硬铬生产线6条,自动铝合金轮毂生产线2条,加热除油生产线8条,总共生产线为45条。定制化的企业管理体系、优良的生产技术、专业的检测设施和一批从事高精密零部件电镀的专业工程技术人员。



为了通过注塑生产装饰件和设备,除了延长模具电镀的使用寿命外,厂家还希望铝模具表面能保持一定的光泽效果。因此,我们需要采用非电镀镀镍工艺,因为这种方法有助于延长模具的表面光洁度,相对容易生产装饰件。由于铝的质地比较柔软,如果不使用电镀表面涂层,很容易被塑料磨损,加速了损伤程度,从而改变注塑件的光泽度。

镀镍加工原理是什么

依靠扎实的专业技术,我们可以严格控制各种精密零件的尺寸,通过与客户的密切合作,我们可以确保涂层和氧化层的厚度波动在非常小的范围内,以满足客户的高精度要求。根据客户需求,积极参与和配合客户的新产品开发;公司积极开展工艺改进、节能降耗、清洁生产等工作。



热处理后的工件表面必然会附着一层油,当灰尘落在表面与油脂混合时,长时间后很难清洗,使工件表面小油斑不明显,气泡停留在表面形成小孔。另外,用网带电阻炉淬火时,工件表面的油和粉尘颗粒混合在一起,烧结成顽固的固体油垢。当硝酸盐被回火时,上面的油垢和硝酸盐形成顽固的热聚合物。电镀过程中很难完全去除上述污垢,而且氢气泡容易附着在污垢上,难以排出,随着气泡的长大,镀层会自动爆裂,导致剥落。

在电镀生产中,由于各种原因,各种有害杂质进入电镀液中。杂质种类繁多,如金属杂质、金属氧化物、不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液中杂质的种类不尽相同,对同一种杂质的容忍度也不尽相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时,会影响镀液的性能和镀层的质量。在杂质积聚造成伤害之前,不要处理电镀液。工艺条件的控制直接影响镀层的质量。只有掌握和控制各种镀层的各种工艺条件,才能获得高质量的镀层。当电镀温度较高时,需要增加电流密度以获得所需的镀层。

热镀锌工艺具有许多优点,可以大大提高金属的耐蚀性,主要方法是将洁净钢和不锈钢浸入500℃的锌液中使钢材表面附着均匀的锌层。为了控制酸洗速度,减少铁液损耗,在钢表面酸洗除锈时应加入缓蚀剂。镀锌时应注意控制时间,镀锌方式过多或不足。在热浸镀锌过程中,应特别注意水冷步骤的温度控制,以免水温过低造成严重温差,导致收缩,影响零件成形。

镀镍加工原理是什么


为了使金属制品的表面具有某些特殊功能,使其具有装饰性外观,一般采用电镀锌处理,不应有严重的油污、金属屑、油漆、铁锈和氧化皮;不得有塑料碎片。焊件不得有焊渣、焊渣、穿孔等缺陷;焊缝上严重的氧化皮应通过打磨去除。零件表面不得有毛刺、裂纹、压痕等因操作不当造成的人为损伤。除非另有规定,抗拉强度超过1700mpa的钢材不得电镀。