镀锌如何提升加工效果

2021-09-02 14:56:02 131

镀锌如何提升加工效果

在电镀过程中,影响镀层质量的因素很多,但只要认真对待每一个因素,从细节出发,就可以消除这些不利影响,甚至将这些因素转化为有利因素。电镀设备车间良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。电镀过程会产生一些腐蚀性气体。另外,生产中使用的原料大多是酸碱物质,腐蚀性很强。如果生产设备长时间在这样的工作环境中运行,会受到不同程度的腐蚀,不可避免地会出现线路老化、钢轨腐蚀、机械润滑性能下降等问题,导致管道、油箱泄漏,传输系统信号失效,列车运行错位等故障。



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镀锌均匀性好,镀层厚度控制精度高,表面光洁,非常适合高镀层质量要求。由于镀锌层具有较高的表面活性,其后处理方法有钝化、磷化、抗指纹和自润滑等。镀锌层厚度控制范围从薄到厚,低可从3G/m2到90g/m2,可满足从家用电器到汽车等各种产品的防腐性能要求。另一方面,镀锌具有节约锌资源的优点,镀层均匀,无锌渣,锌的利用率高。

镀锌如何提升加工效果

如果电镀后的清洗加强,交替用冷水和热水处理,清洗水中不应含有过多的钙、镁离子,否则进入镀液时容易沉淀。清洗水中不应含有太多的铁离子,否则会使涂层变脆、雾、有条纹或针孔。清洗水不应含有太多有机物,否则将产生针孔,否则涂层进入浴中时会变得易碎、雾和条纹。即使清洗水合格,也要加新水,否则洗得越多越脏,无法达到清洗目的。此时,可利用清洁水的污染限值来描述清洗水的要求。贵金属电镀前应用清水冲洗,干燥前用清水冲洗。



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镀锌如何提升加工效果

由于新技术和铝模板的不断发展,特别是对于注塑模的设计,铝模在吹塑模、橡胶模、结构泡沫模等领域的应用越来越广泛。虽然它可能不适合所有的应用,但事实上,电镀正变得越来越普遍。大家都希望延长模具的使用寿命。例如采用传统的工具钢电镀来制造模具,表面是硬铬或镍的金属电镀效果,或者采用更专业的工程涂层,可以防止产品表面的磨损或腐蚀,促进其更好的脱模。



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化学镀镍具有镀层均匀、表面硬度高、耐腐蚀等优点,广泛应用于机械、电子、化工等领域,在化学镀镍液的使用过程中,镍离子不断地从溶液中还原和沉积,因此需要不断地添加镍盐和还原剂来保持化学镀镍液的沉积速率。在酸性条件下,亚磷酸酯的存在形式为h2po3-。在碱性条件下,亚磷酸酯的形态为h2po3。电解法可还原为HPO,实现清洁闭环生产。通过循环伏安曲线的扫描分析,预测了电解法再生化学镀镍液的可行性。

镀锌如何提升加工效果


酸洗过程中,会消耗盐酸,酸洗液浓度逐渐降低。因此,应随时添加盐酸调节浓度,酸洗液浓度应控制在工艺要求范围内,避免酸浓度过高导致热镀锌工件过酸洗,影响质量。温度应按工艺规范控制。提高温度可以加快酸洗速度,同时也会增加工件和设备的腐蚀。酸洗通常需要搅拌。酸洗过程中,通过上下移动一次或两次,改变热浸镀锌工件与酸洗液的接触面,可以加快酸洗速度。酸洗后,应清洁热浸镀锌工件。一般来说,用热酸溶液酸洗后,零件应用热水冲洗。