电镀青黄锌需要用到什么设备

2021-09-30 14:56:01 62

电镀青黄锌需要用到什么设备

镀锌均匀性好,镀层厚度控制精度高,表面光洁,非常适合高镀层质量要求。由于镀锌层具有较高的表面活性,其后处理方法有钝化、磷化、抗指纹和自润滑等。镀锌层厚度控制范围从薄到厚,低可从3G/m2到90g/m2,可满足从家用电器到汽车等各种产品的防腐性能要求。另一方面,镀锌具有节约锌资源的优点,镀层均匀,无锌渣,锌的利用率高。

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化学镀镍层的硬度为450~600hv,经过合理的热处理,可达到1000-1100hv。在某些情况下,它甚至可以取代硬铬,根据镀层中磷的含量,可将镀层控制为磁性或非磁性。涂层摩擦系数低,能达到无油润滑状态。涂层的润滑性和金属耐磨性也优于电镀,低磷涂层具有良好的焊接性。化学镀镍可以简化电镀过程,特别是当胶体钯用于直接活化时,镀镍可直接在化学镀镍层上加厚。化学镀镍液比化学镀铜液更稳定,沉积速度更快。

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电镀青黄锌需要用到什么设备

电镀件的质量直接影响设备的整体质量,影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素。因此,有必要全方面了解影响电镀质量的内在因素,而影响电镀质量的外在因素也不容忽视。为了保证电镀质量,每个环节都要严格控制。在整个电镀过程中,零件的预处理是获得良好效果的前提。一是要保证脱脂酸洗溶液的浓度和纯度,及时清理溶液中的浮油;,当除锈液中杂质达到一定量时,会影响镀层质量,应定期更换。

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我国对锌镍合金的研究是酸性氯化物电镀工艺,解决了镍合金酸性氯化物电镀的技术关键,找到并确定了能有效控制低阴极电流密度区镍沉积的复合添加剂。该工艺可用于复杂钢件的挂镀和滚镀。酸性锌镍合金电镀已应用于工业生产,但在产品种类和数量上尚处于起步阶段。碱性锌镍合金电镀在工业生产中应用较晚。锌镍合金电镀在我国发展迅速,但碱性锌镍合金电镀工艺得到了发展,而酸性锌镍合金电镀工艺却没有得到发展。

镀锌是指在金属、合金或其他材料表面镀一层锌以达到美观和防锈的表面处理技术,热镀锌是主要方法;一般来说,基体(通常为冷轧)在锌液中连续浸泡,在金属表面形成一层锌膜,起到美观防锈的作用;锌层是为了保护基底免受氧化!镀锌是一种常用的防锈方法。不同尺寸的钢材(如螺栓和其他小型机械零件,甚至大型结构零件)和形状(如空心物体、复杂形状物体、器皿等)可以镀锌。

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酸洗过程中,会消耗盐酸,酸洗液浓度逐渐降低。因此,应随时添加盐酸调节浓度,酸洗液浓度应控制在工艺要求范围内,避免酸浓度过高导致热镀锌工件过酸洗,影响质量。温度应按工艺规范控制。提高温度可以加快酸洗速度,同时也会增加工件和设备的腐蚀。酸洗通常需要搅拌。酸洗过程中,通过上下移动一次或两次,改变热浸镀锌工件与酸洗液的接触面,可以加快酸洗速度。酸洗后,应清洁热浸镀锌工件。一般来说,用热酸溶液酸洗后,零件应用热水冲洗。