电镀亮镍如何提升加工效果

电镀亮镍如何提升加工效果

宣城三友材料表面处理有限责任公司成立于2012年，其前身宣城精诚材料表面处理是一家有着十多年历史的专业电镀氧化表面处理企业。我公司坐落于安徽宣城高新技术产业开发区位置，毗邻沪苏浙，东接宣州港、南临宣南铜高速宣城北入口，北距芜宣机场3公里。公司产品以镀锌及锌铁和锌镍合金及阳极氧化为主，立足服务于汽摩零部件，军工航天，仪器，芯片半导体，新能源新材料，卫浴箱包等行业用户。

化学镀镍合金对含有硫化氢、酸、碱、盐等化学腐蚀介质的油气具有优异的耐腐蚀性，广泛应用于采油设备和油气管道中。在普通碳钢和低合金钢上涂覆50-70的涂层μ合金寿命可提高3～6倍。化学工业中的容器、阀门、管道和泵可以用这种方法代替不锈钢和纯镍进行处理。由于其优异的耐腐蚀性、耐磨性和零部件性能，ENP技术具有独特的优势。

电镀亮镍如何提升加工效果

始终走在科技研发前沿，创新思维，提高专业水平，现拥有多条自动化生产线，自动挂镀生产线7条，自动滚镀锌生产线6条，自动仿金镀生产线7条，自动塑料镀2条，自动装饰铬生产线7条，镀硬铬生产线6条，自动铝合金轮毂生产线2条，加热除油生产线8条，总共生产线为45条。定制化的企业管理体系、优良的生产技术、专业的检测设施和一批从事高精密零部件电镀的专业工程技术人员。

电镀原理简单，即在含有被镀金属的盐溶液中，以被镀金属为阴极，通过电解，将镀液中被镀金属的阳离子沉积在被镀金属表面形成镀层。由于溶液中离子的扩散速度小于电子的扩散速度，相邻电极表层的浓度与溶液主体的浓度不同而引起的极化称为浓差极化。电镀过程是在外加电场作用下，通过电极反应将镀液中的金属离子还原为金属原子，沉积在阴极上的过程。

电镀亮镍如何提升加工效果

依靠扎实的专业技术，我们可以严格控制各种精密零件的尺寸，通过与客户的密切合作，我们可以确保涂层和氧化层的厚度波动在非常小的范围内，以满足客户的高精度要求。根据客户需求，积极参与和配合客户的新产品开发；公司积极开展工艺改进、节能降耗、清洁生产等工作。

在粗糙表面，尤其是某些压铸不良产品，要获得高质量的电沉积涂层更为困难。电镀前，有些材料表面缺陷找不到，无法修复，且收率相对较低。电镀工艺不合理或电镀时间不够。例如塑料镀铜时间太短，电流太小，铜件光亮镀镍时间过短或电流太小。电镀液性能差，找平性能不好。例如，光亮硫酸铜中使用的材料杂质多，成分含量不正确，使用的光亮剂质量不好，因此不能有良好的填充性能。电镀零件在预处理部分不良，如金属电镀零件镀铜或镍底层或附着力差的有机膜。

电镀锌的目的是防止钢铁的腐蚀，提高钢铁的耐腐蚀性和使用寿命，增加产品的装饰外观。随着时间的推移，钢铁会受到风化、水或土壤的腐蚀。在中国，每年腐蚀的钢材数量几乎占钢材总量的十分之一。因此，为了保护钢材或其零件的使用寿命，一般对钢材进行镀锌处理。由于锌在干燥的空气中不易发生变化，在潮湿的环境中会产生一种碱性的碳酸锌膜，这种膜可以保护内部零件免受腐蚀损伤。

电镀前很难清除基体上原有的润滑油或缓蚀剂，处理不当不仅会降低涂层的附着力，还会产生针孔，降低耐蚀性。除化学清洗外，通常建议对碳钢基体进行电解清洗，但这种清洗方法明显影响涂层的耐蚀性。例如，碱性介质中的阳极清洗会降低涂层的孔隙率；虽然阴极清洗的孔隙率很低，但可能会导致氢脆。使用碱性除锈剂，如果定期重复清洗，即在85℃下浸泡10分钟后再清洗阳极2分钟，效果不如浸泡后清洗阴极。