电镀绿锌加工怎么提升附着力

2021-11-07 14:56:01 194

电镀绿锌加工怎么提升附着力

电镀是利用电解原理在导体上镀一层金属的方法,电镀有很多种,锌镍合金就是其中之一,锌镍合金镀液,有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。在锌基合金中,锌镍合金涂层是一种新型优良的防护涂层,适用于恶劣的工业大气和海洋环境。Ni含量为7~9%的Zn-Ni合金的耐蚀性是Zn镀层的3倍以上;镍含量约为13%的锌镍合金镀层的耐蚀性是锌镀层的5倍以上,耐蚀性非常好。



宣城三友材料表面处理有限责任公司经济实力雄厚,技术人员经验丰富,机械齐全,质量体系完善,售后服务周到,通过多年专业技术的积累,我们将大大提高科技创新能力,不断提升产品性能。我们奉行“以客户为中心、诚信共赢、创新发展、追求品质”的经营理念,以更敏捷、更高科技为目标,努力构建知识型企业管理体系。

在电镀作业中,即使工件表面的油垢和氧化皮没有清理干净,也有可能沉积锌层。当然,涂层和铁基之间可能形成夹层,导致剥落、起泡或斑点。在热镀锌作业中,如果工件表面没有清洗干净,会阻碍锌层的附着。如果要电镀的工件表面粗糙不平,不会影响热浸镀锌,但要电镀的工件也是粗糙不平的,当然也不光亮。粗糙和不均匀的锌镀层的耐蚀性低于光滑和光滑的锌镀层。

电镀绿锌加工怎么提升附着力

酸洗过程中,会消耗盐酸,酸洗液浓度逐渐降低。因此,应随时添加盐酸调节浓度,酸洗液浓度应控制在工艺要求范围内,避免酸浓度过高导致热镀锌工件过酸洗,影响质量。温度应按工艺规范控制。提高温度可以加快酸洗速度,同时也会增加工件和设备的腐蚀。酸洗通常需要搅拌。酸洗过程中,通过上下移动一次或两次,改变热浸镀锌工件与酸洗液的接触面,可以加快酸洗速度。酸洗后,应清洁热浸镀锌工件。一般来说,用热酸溶液酸洗后,零件应用热水冲洗。



宣城三友材料表面处理有限责任公司通过系统化的团队力量,促进个人智慧的充分发挥;换位价值设计促进客户投资的价值回报;不断更新产品性能,满足客户增长需求;以精湛的设备和热情的服务,将产品推向世界;我们真诚合作,完善敏锐的营销网络,为客户提供各种质优的产品和快捷的服务。

电镀绿锌加工怎么提升附着力

电沉积涂层不能直接与基体表面相关,进而导致电沉积层逐渐剥落,这是造成电沉积涂层与基体表面连接不良的原因。电镀生产线上的基材表面在电镀前清洗干净,电镀层将直接接触基材表面并与其接触。矩阵数据的出现是影响掩蔽能力的重要因素,电镀在电流密度较低的零件中,能达到其分离电位的值,因此实际覆盖效果较好。基体表面条件对电镀覆层能力的影响是非常复杂的。



宣城三友材料表面处理有限责任公司通过不断优化产品结构,完善企业管理方案,寻求更先进的设计和创新技术,以“诚信为本,创新为魂”为公司宗旨,为客户服务,为环保事业贡献力量。结合“以市场为导向、以质量为导向、以创新为导向、以管理为导向”的经营方针,在原有产品优势的基础上,加入更强的人文关怀理念,以绿色生态为使命、环保节能作为新时代的发展方向。

热镀锌工艺具有许多优点,可以大大提高金属的耐蚀性,主要方法是将洁净钢和不锈钢浸入500℃的锌液中使钢材表面附着均匀的锌层。为了控制酸洗速度,减少铁液损耗,在钢表面酸洗除锈时应加入缓蚀剂。镀锌时应注意控制时间,镀锌方式过多或不足。在热浸镀锌过程中,应特别注意水冷步骤的温度控制,以免水温过低造成严重温差,导致收缩,影响零件成形。

电镀绿锌加工怎么提升附着力


在电镀中,被镀金属或其它不溶性材料用作阳极,被镀工件用作阴极。被镀金属的阳离子被还原,在被镀工件的表面形成一层镀层。为了消除其它阳离子的干扰,使镀层均匀、牢固,应使用含有金属阳离子的镀液,保持金属阳离子浓度不变。电镀的目的是在基体上电镀金属镀层,以改变基体的表面性质或尺寸。电镀可以提高金属的耐蚀性,增加硬度,防止磨损,提高导电性、耐热性和表面美观。