电镀绿锌工艺流程介绍

2021-11-26 14:56:04 151

电镀绿锌工艺流程介绍

随着工业生产的不断细分,新技术、新材料的不断涌现,应用于实际产品中的设计效果也在日新月异。电镀是产品设计中经常涉及的一个过程。电镀存在于生活的方方面面。在我们随意书写的笔上,在衣服上的商标上,更不用说在汽车、手机和电脑上,都可以找到电镀。电镀件的检验是电镀后必不可少的。只有合格的产品才能进入下道工序。

宣城三友材料表面处理有限责任公司秉承“进取、务实、创新、优越”的企业精神和“诚信为本、敬业奉献、快速响应、持续改进、客户满意”的经营理念,创造性地构建“可持续发展”和“ 和谐”,一体化的发展模式。公司以优良的质量、合理的价格、优良的售后服务在客户和同行中享有良好的声誉。我们拥有成熟的技术、完善的管理体系、先进的质量控制设备、完善的质量管理体系和充足的生产能力,保证产品质量,满足客户需求。



电镀绿锌工艺流程介绍

电镀是利用电解原理在导体上镀一层金属的方法,电镀有很多种,锌镍合金就是其中之一,锌镍合金镀液,有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。在锌基合金中,锌镍合金涂层是一种新型优良的防护涂层,适用于恶劣的工业大气和海洋环境。Ni含量为7~9%的Zn-Ni合金的耐蚀性是Zn镀层的3倍以上;镍含量约为13%的锌镍合金镀层的耐蚀性是锌镀层的5倍以上,耐蚀性非常好。

一分耕耘一分收获,公司将继续与时俱进,不断追求产品质量和技术创新,以“抓住每1天”的精神,与世界同步,与市场经济浪潮搏斗。展望未来,我们还有很长的路要走。公司将凭借自身优越的创新能力、技术优势、人力资源优势、丰富的市场经验和先进的加工设备,以争创行业良心为目标,继续以优越的产品和高品质谱写辉煌的成功。



电镀绿锌工艺流程介绍

如果电镀后的清洗加强,交替用冷水和热水处理,清洗水中不应含有过多的钙、镁离子,否则进入镀液时容易沉淀。清洗水中不应含有太多的铁离子,否则会使涂层变脆、雾、有条纹或针孔。清洗水不应含有太多有机物,否则将产生针孔,否则涂层进入浴中时会变得易碎、雾和条纹。即使清洗水合格,也要加新水,否则洗得越多越脏,无法达到清洗目的。此时,可利用清洁水的污染限值来描述清洗水的要求。贵金属电镀前应用清水冲洗,干燥前用清水冲洗。

多年来,我们理论联系实际,实践经验丰富,技术力量雄厚,设备先进,产品质量优良,信誉可靠,取得了显著成绩,使电镀业务遍布全国,业务覆盖全国市场。 我们将继续以“质优的产品、质优的服务、质优的信誉”为宗旨,精益求精,为您提供质优的产品和服务,我们真诚期待与您的合作。



热处理后的工件表面必然会附着一层油,当灰尘落在表面与油脂混合时,长时间后很难清洗,使工件表面小油斑不明显,气泡停留在表面形成小孔。另外,用网带电阻炉淬火时,工件表面的油和粉尘颗粒混合在一起,烧结成顽固的固体油垢。当硝酸盐被回火时,上面的油垢和硝酸盐形成顽固的热聚合物。电镀过程中很难完全去除上述污垢,而且氢气泡容易附着在污垢上,难以排出,随着气泡的长大,镀层会自动爆裂,导致剥落。

酸洗过程中,会消耗盐酸,酸洗液浓度逐渐降低。因此,应随时添加盐酸调节浓度,酸洗液浓度应控制在工艺要求范围内,避免酸浓度过高导致热镀锌工件过酸洗,影响质量。温度应按工艺规范控制。提高温度可以加快酸洗速度,同时也会增加工件和设备的腐蚀。酸洗通常需要搅拌。酸洗过程中,通过上下移动一次或两次,改变热浸镀锌工件与酸洗液的接触面,可以加快酸洗速度。酸洗后,应清洁热浸镀锌工件。一般来说,用热酸溶液酸洗后,零件应用热水冲洗。

电镀绿锌工艺流程介绍


在电镀生产中,由于各种原因,各种有害杂质进入电镀液中。杂质种类繁多,如金属杂质、金属氧化物、不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液中杂质的种类不尽相同,对同一种杂质的容忍度也不尽相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时,会影响镀液的性能和镀层的质量。在杂质积聚造成伤害之前,不要处理电镀液。工艺条件的控制直接影响镀层的质量。只有掌握和控制各种镀层的各种工艺条件,才能获得高质量的镀层。当电镀温度较高时,需要增加电流密度以获得所需的镀层。