电镀需要用到什么设备

2021-12-15 14:56:03 115

电镀需要用到什么设备

在电镀过程中,影响镀层质量的因素很多,但只要认真对待每一个因素,从细节出发,就可以消除这些不利影响,甚至将这些因素转化为有利因素。电镀设备车间良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。电镀过程会产生一些腐蚀性气体。另外,生产中使用的原料大多是酸碱物质,腐蚀性很强。如果生产设备长时间在这样的工作环境中运行,会受到不同程度的腐蚀,不可避免地会出现线路老化、钢轨腐蚀、机械润滑性能下降等问题,导致管道、油箱泄漏,传输系统信号失效,列车运行错位等故障。

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电镀需要用到什么设备

化学镀镍一般以液态形式出现。这样,化学镀镍液在硬度和装饰灯方面都有自己的特点和优势。例如,化学镀镍的耐磨性比普通化学品好,所以即使在平面状态下也有润滑性,制成零件的镀镍耐磨性没有改变。化学镀镍作为一种催化材料,不怕高温,当然它也有自己的熔点,但它的熔点比一般催化材料高得多,所以对于生活的许多方面来说,它仍有其不可替代的优势。

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镀锌是指在金属、合金或其他材料表面镀一层锌以达到美观和防锈的表面处理技术,热镀锌是主要方法;一般来说,基体(通常为冷轧)在锌液中连续浸泡,在金属表面形成一层锌膜,起到美观防锈的作用;锌层是为了保护基底免受氧化!镀锌是一种常用的防锈方法。不同尺寸的钢材(如螺栓和其他小型机械零件,甚至大型结构零件)和形状(如空心物体、复杂形状物体、器皿等)可以镀锌。

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化学镀镍技术之所以能得到广泛应用,一个原因是镀层具有优越的耐蚀性,它是一种阴极镀层,因此镀层的厚度和完整性是保护基体效果的关键,否则会加速基体的腐蚀,需要充分重视。基体质量是涂层性能的基本保证,但往往被人们所忽视。电镀前,需要了解工件材料的成分、状态、冶金质量和加工工艺。加工不当会产生应力和微裂纹。工件不得有折叠、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。钢中的夹杂物,特别是硫化物,不仅影响镀层的耐蚀性,而且对镀液有毒害作用。

化学镀镍合金对含有硫化氢、酸、碱、盐等化学腐蚀介质的油气具有优异的耐腐蚀性,广泛应用于采油设备和油气管道中。在普通碳钢和低合金钢上涂覆50-70的涂层μ合金寿命可提高3~6倍。化学工业中的容器、阀门、管道和泵可以用这种方法代替不锈钢和纯镍进行处理。由于其优异的耐腐蚀性、耐磨性和零部件性能,ENP技术具有独特的优势。

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电镀工艺的选择取决于工件的形状,有些产品适合碱性工艺,有些产品适合酸性工艺。根据锌镍合金电镀的原理,两种工艺的比例应接近于酸性镀锌和碱性镀锌,且相差不大。我国酸性锌镍合金电镀比例低的原因是大量工件产品应采用酸性锌镍合金电镀,而碱性锌镍合金电镀工艺目前应用广泛。在这两种工艺的生产实践中,不同零件在镍含量相同、镀层厚度基本相同、耐蚀性相近的条件下,采用酸性锌镍合金电镀工艺。降低了生产成本,提高了产量。