电镀蓝白锌工艺流程介绍

2022-01-09 14:56:01 69

电镀蓝白锌工艺流程介绍

宣城三友材料表面处理有限责任公司成立于2012年,其前身宣城精诚材料表面处理是一家有着十多年历史的专业电镀氧化表面处理企业。我公司坐落于安徽宣城高新技术产业开发区位置,毗邻沪苏浙,东接宣州港、南临宣南铜高速宣城北入口,北距芜宣机场3公里。公司产品以镀锌及锌铁和锌镍合金及阳极氧化为主,立足服务于汽摩零部件,军工航天,仪器,芯片半导体,新能源新材料,卫浴箱包等行业用户。



我国对锌镍合金的研究是酸性氯化物电镀工艺,解决了镍合金酸性氯化物电镀的技术关键,找到并确定了能有效控制低阴极电流密度区镍沉积的复合添加剂。该工艺可用于复杂钢件的挂镀和滚镀。酸性锌镍合金电镀已应用于工业生产,但在产品种类和数量上尚处于起步阶段。碱性锌镍合金电镀在工业生产中应用较晚。锌镍合金电镀在我国发展迅速,但碱性锌镍合金电镀工艺得到了发展,而酸性锌镍合金电镀工艺却没有得到发展。

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始终走在科技研发前沿,创新思维,提高专业水平,现拥有多条自动化生产线,自动挂镀生产线7条,自动滚镀锌生产线6条,自动仿金镀生产线7条,自动塑料镀2条,自动装饰铬生产线7条,镀硬铬生产线6条,自动铝合金轮毂生产线2条,加热除油生产线8条,总共生产线为45条。定制化的企业管理体系、优良的生产技术、专业的检测设施和一批从事高精密零部件电镀的专业工程技术人员。



氢脆是金属材料在低于屈服强度的静应力作用下,由于氢渗入金属而发生的一种延迟断裂现象。氢脆是工程中普遍存在的现象,特别是在电镀过程中,容易引起金属材料的氢脆。电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等过程中。因此,许多零件电镀后会发生脱氢,以避免氢脆造成的危害。将需要脱氢的零件放入烘箱或热油(适用于镀硬铬零件)中,在200~250℃下处理超过3小时。热油除氢与烘箱除氢效果相同。由于加热均匀,还可以填充涂层的孔隙,有利于提高涂层的保护功能,设备要求简单。

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依靠扎实的专业技术,我们可以严格控制各种精密零件的尺寸,通过与客户的密切合作,我们可以确保涂层和氧化层的厚度波动在非常小的范围内,以满足客户的高精度要求。根据客户需求,积极参与和配合客户的新产品开发;公司积极开展工艺改进、节能降耗、清洁生产等工作。



化学镀镍层的硬度为450~600hv,经过合理的热处理,可达到1000-1100hv。在某些情况下,它甚至可以取代硬铬,根据镀层中磷的含量,可将镀层控制为磁性或非磁性。涂层摩擦系数低,能达到无油润滑状态。涂层的润滑性和金属耐磨性也优于电镀,低磷涂层具有良好的焊接性。化学镀镍可以简化电镀过程,特别是当胶体钯用于直接活化时,镀镍可直接在化学镀镍层上加厚。化学镀镍液比化学镀铜液更稳定,沉积速度更快。

电镀是我国现代金属加工中的一种常用工艺,电镀后的金属不仅具有良好的外观,而且在金属的耐蚀性和抗氧化性方面也有显著的提高。为了保证电镀工件的良好外观和使用性能,通常需要对电镀工件的表面进行清洗。一般情况下,抛光膏常与石蜡混合,石蜡分子量大,熔点高,室温下呈固态,清洗难度大。传统的方法是用有机溶剂清洗或高温碱性水煮沸,这有很多缺点。

在粗糙表面,尤其是某些压铸不良产品,要获得高质量的电沉积涂层更为困难。电镀前,有些材料表面缺陷找不到,无法修复,且收率相对较低。电镀工艺不合理或电镀时间不够。例如塑料镀铜时间太短,电流太小,铜件光亮镀镍时间过短或电流太小。电镀液性能差,找平性能不好。例如,光亮硫酸铜中使用的材料杂质多,成分含量不正确,使用的光亮剂质量不好,因此不能有良好的填充性能。电镀零件在预处理部分不良,如金属电镀零件镀铜或镍底层或附着力差的有机膜。

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化学镀镍合金对含有硫化氢、酸、碱、盐等化学腐蚀介质的油气具有优异的耐腐蚀性,广泛应用于采油设备和油气管道中。在普通碳钢和低合金钢上涂覆50-70的涂层μ合金寿命可提高3~6倍。化学工业中的容器、阀门、管道和泵可以用这种方法代替不锈钢和纯镍进行处理。由于其优异的耐腐蚀性、耐磨性和零部件性能,ENP技术具有独特的优势。