电镀黑镍加工能够提升耐腐蚀效果吗

2022-01-12 14:56:02 332

电镀黑镍加工能够提升耐腐蚀效果吗

随着工业生产的不断细分,新技术、新材料的不断涌现,应用于实际产品中的设计效果也在日新月异。电镀是产品设计中经常涉及的一个过程。电镀存在于生活的方方面面。在我们随意书写的笔上,在衣服上的商标上,更不用说在汽车、手机和电脑上,都可以找到电镀。电镀件的检验是电镀后必不可少的。只有合格的产品才能进入下道工序。

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电镀黑镍加工能够提升耐腐蚀效果吗

电镀是利用电解原理在导体上镀一层金属的方法,电镀有很多种,锌镍合金就是其中之一,锌镍合金镀液,有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。在锌基合金中,锌镍合金涂层是一种新型优良的防护涂层,适用于恶劣的工业大气和海洋环境。Ni含量为7~9%的Zn-Ni合金的耐蚀性是Zn镀层的3倍以上;镍含量约为13%的锌镍合金镀层的耐蚀性是锌镀层的5倍以上,耐蚀性非常好。

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电镀黑镍加工能够提升耐腐蚀效果吗

真空镀膜由晶体或晶粒组成,晶体的尺寸、形状和放置方法决定了涂层的布局特征。在不同的电镀溶液中,金属镀层的排布特征不同,这主要是由于不同的沉积工艺造成的。电镀开始时,基体材料的表面需要产生一些细小的点,即晶核。随着每个晶体的不断加入,单晶的数量被加入,并连接成一片,从而形成电镀层。接触力是指一个物体粘在另一物体上的尺度和程度。

多年来,我们理论联系实际,实践经验丰富,技术力量雄厚,设备先进,产品质量优良,信誉可靠,取得了显著成绩,使电镀业务遍布全国,业务覆盖全国市场。 我们将继续以“质优的产品、质优的服务、质优的信誉”为宗旨,精益求精,为您提供质优的产品和服务,我们真诚期待与您的合作。



电镀前很难清除基体上原有的润滑油或缓蚀剂,处理不当不仅会降低涂层的附着力,还会产生针孔,降低耐蚀性。除化学清洗外,通常建议对碳钢基体进行电解清洗,但这种清洗方法明显影响涂层的耐蚀性。例如,碱性介质中的阳极清洗会降低涂层的孔隙率;虽然阴极清洗的孔隙率很低,但可能会导致氢脆。使用碱性除锈剂,如果定期重复清洗,即在85℃下浸泡10分钟后再清洗阳极2分钟,效果不如浸泡后清洗阴极。

由于Zn-Ni合金具有高耐蚀性、低氢脆性、可焊性和可加工性等优良性能,因而受到人们的重视,其应用范围也越来越广泛。锌镍合金镀层熔点高,适用于低氢脆汽车发动机零件的电镀。适用于高强度钢的电镀,可替代镉镀层,主要用于军工产品。锌镍合金镀液主要分为两种:一种是弱酸体系,其组成简单,阴极电流效率高(一般在95%以上),镀液稳定,操作方便。另一种是碱性锌酸盐镀液,具有分散性好、合金成分均匀、镀层厚度均匀、对设备和工件腐蚀小、工艺操作简单、工艺稳定、成本低等优点。

电镀黑镍加工能够提升耐腐蚀效果吗


化学镀镍前应进行化学预处理和充分清洗,去除表面污染物。可能需要额外的机加工工艺,如喷丸或喷砂,以改善耐火基材的外观。制备化学镀镍溶液所用水中的任何杂质都可能导致镀层不合格。水应无金属离子、钙和镁离子、颗粒或其他异物。镀液的连续过滤是去除可能引起基体粗糙的不溶性物质的关键。对于化学镀镍,建议使用孔隙率小于5微米的过滤器。要求的过滤速度应至少为每小时4-5次。