电镀彩锌加工怎么提升附着力

2022-01-28 14:56:02 263

电镀彩锌加工怎么提升附着力

在抗腐蚀方面,采取了许多有效措施,电镀是重要的手段之一。电镀可以提高金属零件在环境中的耐蚀性;装饰零件的外观,使其明亮美观;提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性、钎焊性等特殊性能。涂层与基体之间,包括涂层与涂层之间,应有良好的附着力;零件主要表面的涂层应具有相对均匀的厚度和精细的结构;涂层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。



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化学镀镍后处理的目的仅仅是加热除氢,增加硬度以提高耐磨性或附着力,或进一步处理以提高耐蚀性。电镀后处理的涂层仅占总涂层的一小部分。结果表明,在200℃加热可提高涂层的耐点蚀性能一个小时。结果表明,低温下短时间加热可去除氢,保持了涂层的非晶结构。同时,大松弛现象发生,导致体积减小、密度加大、孔隙度降低。铬酸盐密封处理是提高化学镀镍层抗变色能力,延长盐雾试验时间和耐腐蚀性的一种简单有效的方法。

电镀彩锌加工怎么提升附着力

化学镀镍的成分不同于电沉积,在传统意义上,化学镀镍是一种表面处理方法,所以它应该属于电镀,也是一种内镀。化学镀镍不仅可以在金属表面进行,而且可以通过特殊的活化和敏化处理在非金属表面进行。该方法设备简单,无需电源,只需温度、pH值、工艺参数及合理的条件,待镀零件可浸泡在镀液中。耐蚀性远优于电镀化学镀层,具有特殊的物理化学性能。



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电镀彩锌加工怎么提升附着力

电镀过程控制对镀层质量起着重要的作用,如果镀液和预处理没有问题,需要检查过程控制是否有问题。镀液的温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺控制需要与产品相匹配。因此,过程控制需要准确,产品通常由许多零件加工和组装而成。产品设计人员在零件图的设计中更多地关注产品零件的形状、尺寸、加工精度等条件,而对产品的加工工艺考虑不多,更不用说电镀工艺了。因此,也给电镀工作带来了一些不必要的麻烦,对电镀产品的质量也有一定的影响。



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热镀锌的锌层比较厚,所以容易生锈,但对镀锌带钢不会有很大的影响,也不会直接影响工作的正常开展,所以热镀锌的存放方法也不太严格。电镀锌层较薄。如有氧化应及时处理,镀锌钢带表面应清洁。同时,存放镀锌钢带时,存放处的空气不宜过湿,应放在通风处,以保证镀锌钢带的质量。如果发现镀锌钢带表面有白锈,不需要过紧,因为锌在空气中被氧化,正常加工就足够了。

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化学镀镍是在一定条件下,用还原剂还原水溶液中的金属离子,使其沉淀在固体基体表面的工艺。该工艺不同于置换镀,镀层可以连续增厚,镀层金属本身具有催化能力。化学镀镍合金(Ni-P-B合金),其中镍含量为86-97%,合金成分为3-14%。合金涂层与基体之间的金属结合使连接牢固。钢或铝合金300-400mpa,铜140-160mpa,是电镀的6-8倍,能承受较大的剪应力而不剥落。