电镀加工怎么提升附着力

2022-03-09 14:56:02 1385

电镀加工怎么提升附着力

宣城三友材料表面处理有限责任公司成立于2012年,其前身宣城精诚材料表面处理是一家有着十多年历史的专业电镀氧化表面处理企业。我公司坐落于安徽宣城高新技术产业开发区位置,毗邻沪苏浙,东接宣州港、南临宣南铜高速宣城北入口,北距芜宣机场3公里。公司产品以镀锌及锌铁和锌镍合金及阳极氧化为主,立足服务于汽摩零部件,军工航天,仪器,芯片半导体,新能源新材料,卫浴箱包等行业用户。



电镀是我国现代金属加工中的一种常用工艺,电镀后的金属不仅具有良好的外观,而且在金属的耐蚀性和抗氧化性方面也有显著的提高。为了保证电镀工件的良好外观和使用性能,通常需要对电镀工件的表面进行清洗。一般情况下,抛光膏常与石蜡混合,石蜡分子量大,熔点高,室温下呈固态,清洗难度大。传统的方法是用有机溶剂清洗或高温碱性水煮沸,这有很多缺点。

电镀加工怎么提升附着力

始终走在科技研发前沿,创新思维,提高专业水平,现拥有多条自动化生产线,自动挂镀生产线7条,自动滚镀锌生产线6条,自动仿金镀生产线7条,自动塑料镀2条,自动装饰铬生产线7条,镀硬铬生产线6条,自动铝合金轮毂生产线2条,加热除油生产线8条,总共生产线为45条。定制化的企业管理体系、优良的生产技术、专业的检测设施和一批从事高精密零部件电镀的专业工程技术人员。



电镀锌的目的是防止钢铁的腐蚀,提高钢铁的耐腐蚀性和使用寿命,增加产品的装饰外观。随着时间的推移,钢铁会受到风化、水或土壤的腐蚀。在中国,每年腐蚀的钢材数量几乎占钢材总量的十分之一。因此,为了保护钢材或其零件的使用寿命,一般对钢材进行镀锌处理。由于锌在干燥的空气中不易发生变化,在潮湿的环境中会产生一种碱性的碳酸锌膜,这种膜可以保护内部零件免受腐蚀损伤。

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依靠扎实的专业技术,我们可以严格控制各种精密零件的尺寸,通过与客户的密切合作,我们可以确保涂层和氧化层的厚度波动在非常小的范围内,以满足客户的高精度要求。根据客户需求,积极参与和配合客户的新产品开发;公司积极开展工艺改进、节能降耗、清洁生产等工作。



随着生产技术的发展和对生产效率的盲目追求,生产速度越来越快,对操作者的潜在危险也越来越大。在热浸镀锌生产过程中,锌液温度较高,容易产生高温飞溅。因此,有必要配置完整、良好的烧伤防护措施和用品。由于市场的发展和现代工程的需要,热镀锌工件已由原来的简单、轻便发展到复杂、大型的结构。在很多生产环节,搬运、翻转也需要人工辅助,员工容易磕碰碰伤。吊具、铁链、吊具等工具在生产过程中会逐渐腐蚀、老化,因此在选择吊具时需要进行刚度和载荷检查,不能马虎。

电镀件的质量直接影响设备的整体质量,影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素。因此,有必要全方面了解影响电镀质量的内在因素,而影响电镀质量的外在因素也不容忽视。为了保证电镀质量,每个环节都要严格控制。在整个电镀过程中,零件的预处理是获得良好效果的前提。一是要保证脱脂酸洗溶液的浓度和纯度,及时清理溶液中的浮油;,当除锈液中杂质达到一定量时,会影响镀层质量,应定期更换。

电沉积涂层不能直接与基体表面相关,进而导致电沉积层逐渐剥落,这是造成电沉积涂层与基体表面连接不良的原因。电镀生产线上的基材表面在电镀前清洗干净,电镀层将直接接触基材表面并与其接触。矩阵数据的出现是影响掩蔽能力的重要因素,电镀在电流密度较低的零件中,能达到其分离电位的值,因此实际覆盖效果较好。基体表面条件对电镀覆层能力的影响是非常复杂的。

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在电镀生产中,由于各种原因,各种有害杂质进入电镀液中。杂质种类繁多,如金属杂质、金属氧化物、不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液中杂质的种类不尽相同,对同一种杂质的容忍度也不尽相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时,会影响镀液的性能和镀层的质量。在杂质积聚造成伤害之前,不要处理电镀液。工艺条件的控制直接影响镀层的质量。只有掌握和控制各种镀层的各种工艺条件,才能获得高质量的镀层。当电镀温度较高时,需要增加电流密度以获得所需的镀层。