镀镍加工哪家设备先进

2022-04-04 15:48:02 165

镀镍加工哪家设备先进

为了通过注塑生产装饰件和设备,除了延长模具电镀的使用寿命外,厂家还希望铝模具表面能保持一定的光泽效果。因此,我们需要采用非电镀镀镍工艺,因为这种方法有助于延长模具的表面光洁度,相对容易生产装饰件。由于铝的质地比较柔软,如果不使用电镀表面涂层,很容易被塑料磨损,加速了损伤程度,从而改变注塑件的光泽度。



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电镀是我国现代金属加工中的一种常用工艺,电镀后的金属不仅具有良好的外观,而且在金属的耐蚀性和抗氧化性方面也有显著的提高。为了保证电镀工件的良好外观和使用性能,通常需要对电镀工件的表面进行清洗。一般情况下,抛光膏常与石蜡混合,石蜡分子量大,熔点高,室温下呈固态,清洗难度大。传统的方法是用有机溶剂清洗或高温碱性水煮沸,这有很多缺点。

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化学镀镍层的硬度为450~600hv,经过合理的热处理,可达到1000-1100hv。在某些情况下,它甚至可以取代硬铬,根据镀层中磷的含量,可将镀层控制为磁性或非磁性。涂层摩擦系数低,能达到无油润滑状态。涂层的润滑性和金属耐磨性也优于电镀,低磷涂层具有良好的焊接性。化学镀镍可以简化电镀过程,特别是当胶体钯用于直接活化时,镀镍可直接在化学镀镍层上加厚。化学镀镍液比化学镀铜液更稳定,沉积速度更快。



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热处理后的工件表面必然会附着一层油,当灰尘落在表面与油脂混合时,长时间后很难清洗,使工件表面小油斑不明显,气泡停留在表面形成小孔。另外,用网带电阻炉淬火时,工件表面的油和粉尘颗粒混合在一起,烧结成顽固的固体油垢。当硝酸盐被回火时,上面的油垢和硝酸盐形成顽固的热聚合物。电镀过程中很难完全去除上述污垢,而且氢气泡容易附着在污垢上,难以排出,随着气泡的长大,镀层会自动爆裂,导致剥落。



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如果电镀后的清洗加强,交替用冷水和热水处理,清洗水中不应含有过多的钙、镁离子,否则进入镀液时容易沉淀。清洗水中不应含有太多的铁离子,否则会使涂层变脆、雾、有条纹或针孔。清洗水不应含有太多有机物,否则将产生针孔,否则涂层进入浴中时会变得易碎、雾和条纹。即使清洗水合格,也要加新水,否则洗得越多越脏,无法达到清洗目的。此时,可利用清洁水的污染限值来描述清洗水的要求。贵金属电镀前应用清水冲洗,干燥前用清水冲洗。

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我国对锌镍合金的研究是酸性氯化物电镀工艺,解决了镍合金酸性氯化物电镀的技术关键,找到并确定了能有效控制低阴极电流密度区镍沉积的复合添加剂。该工艺可用于复杂钢件的挂镀和滚镀。酸性锌镍合金电镀已应用于工业生产,但在产品种类和数量上尚处于起步阶段。碱性锌镍合金电镀在工业生产中应用较晚。锌镍合金电镀在我国发展迅速,但碱性锌镍合金电镀工艺得到了发展,而酸性锌镍合金电镀工艺却没有得到发展。